鐵路熱鍍鋅加高網片的生產流程主要包括材料準備、焊接成型、熱鍍鋅處理、表面處理、質量檢測和包裝運輸等步驟。以下是生產流程的詳細介紹：

1.材料準備：根據設計要求和規格，準備相應的鋼絲原材料。

2.焊接成型：將鋼絲按照網片的尺寸和形狀進行焊接，形成初步的網片結構。

3.熱鍍鋅處理：將焊接成型的網片放入熔融的鋅液中進行熱鍍鋅處理，形成鋅鐵合金層，增強網片的防腐性能。

4.表面處理：對熱鍍鋅后的網片進行表面處理，如噴涂防銹漆等，以增強其耐候性和美觀性。

5.質量檢測：對網片進行質量檢測，包括尺寸精度、鍍鋅層厚度、耐腐蝕性等，確保產品符合標準。

6.包裝運輸：將合格的網片進行包裝，然后運輸到客戶指定的地點。

鐵路熱鍍鋅加高網片的規格主要包括網孔大小、絲徑、邊框尺寸、高度以及可能的特殊處理如鍍鋅量和浸塑厚度等。以下是一些具體的規格信息：

• 網孔規格：通常為75mmх150mm。

• 絲徑：一般為Φ4.0mm。

• 邊框尺寸：例如30502.0mm矩管。

• 高度：根據需求不同，高度可以從0.5米到2.7米不等。

• 鍍鋅量：不少于270g/m2。

• 浸塑厚度：0.8mm~1.2mm。

以上信息提供了關于鐵路熱鍍鋅加高網片的不同規格，希望能幫助您更好地了解產品。

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